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        铠装热电阻

        产品介绍:一、仪表概述: 铠装热电阻可用于测量-200-600℃范围内温度,可直接用铜导线和二次仪表连接使用,由于具有良好的电输出特性,可为显示仪表、记录仪、调节仪、扫描器、数据记录仪。

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        产品概述Product overivew

        一、仪表概述:
        铠装热电阻可用于测量-200-600℃范围内温度,可直接用铜导线和二次仪表连接使用,由于具有良好的电输出特性,可为显示仪表、记录仪、调节仪、扫描器、数据记录仪以及电脑提供*的温度变化信号。
        二、测量原理:
        铠装热电阻在温度作用下,热电阻丝的电阻随之变化而变化,显示仪表将会指示热电阻产生的电阻值所对应的温度值。
        三、适用场合:
        热电阻的外保护套采有不锈钢,内充满高密度氧化物质绝缘体,因此,具有很强的抗污染性能和机械强度,适合安装在环境恶劣的场合。
        四、性能特点:
        1、热响应时间快,减小动态误差;
        2、直径小、长度不受限制;
        3、测量*度高;
        4、进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定。
        五、热响应时间:
        在温度出现阶跃变化时,热电阻的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间,称为热响应时间,用t0.5表示。
        六、公称压力:
        一般是指在常温下,保护管所能承受静态外压而不破裂,试验压力一般采用公称压力的1.5倍。实际上,允许公称压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关,而且还与其结构形式、安装方式、置入深度以及被测介质的流速、种类有关。
        七、热电阻绝缘电阻:
        1、常温绝缘电阻的试验电压可取直流10~100V任意值,环境温度应在15~35℃范围内,相对湿度应不大于80%,常温绝缘值应不小于100MΩ。
        2、热电阻允许通过电流:
        3、通过铂电阻测量电流zui大不超过5mA。
        备注:关于本型号具体技术要求(如简易端子、防濺式接线盒、防水式接线盒等)可与公司洽询。
         
        八、技术指标:
        产品执行标准:
        IEC751;
        JB/T8623-1997;
        JB/T8622-1997;
        常温绝缘电阻;
        热电阻在环境温度为15—35°C,相对湿度不大于80%,试验电压为10—100V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
         
        九、安装方法:
        1、首先应测量好热电阻法兰或者螺纹螺牙的尺寸,加工配套好法兰或者螺纹底座. 
        2、要根据法兰或者螺纹底座的尺寸,在需要测量的管道上开孔. 
        3、法兰或者螺牙座的焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内,把法兰座或者螺纹底座与被测量的管道焊接好. 
        4、把热电阻用螺栓紧固或者螺纹旋进已焊接好的螺纹底座. 
        5、按照接线图将热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过100℃范围.接线盒的出线孔应防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路。
         
        十、安装注意事项:
         
        对于热电阻的安装;应注意热电阻的安装使用中的几个细节;有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以下要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下2点: 
        1、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电阻应该有足够的插入深度: 
        a、当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
        b、假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为1000mm,热电阻插入深度500mm即可。 
        c、对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是100毫米,那热电阻插入深度应选择50~100毫米(应考虑到安装底座或法兰的尺寸)。
        d、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套管对流体的阻力和防止保护套管在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
        2、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应选择合理测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。 

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